Proceso de producción OEM/ODM delámparas de mesa metálicas
Como producto de iluminación común, las lámparas de mesa de metal no solo desempeñan una función de iluminación, sino que también pueden desempeñar una función decorativa en diversas ocasiones.Son duraderos, de alta calidad y modernos, y han tenido una gran acogida.muchos metaleslámparas de escritoriose producen a través deFabricación OEM/ODM.Este artículo revelará el proceso de producción OEM/ODM de lámparas de escritorio de metal y le permitirá vislumbrar el misterio.
En primer lugar, el primer paso en el proceso de producción de OEM (fabricante de equipos originales) y ODM (fabricante de diseños originales) es el análisis y el diseño de la demanda.El cliente se comunica con el fabricante para aclarar los requisitos de especificación, el concepto de diseño, los requisitos funcionales y el posicionamiento en el mercado de la lámpara de escritorio.A partir de estas necesidades, el diseñador comenzó a realizar el diseño conceptual y diseño estructural de la lámpara de escritorio.
En la etapa de diseño conceptual, el diseñador transforma las necesidades del cliente en un plan de diseño preliminar, que incluye la apariencia, forma, material, tamaño, etc. de la lámpara de escritorio.Los diseñadores utilizarán software de diseño asistido por computadora para dibujar modelos o bocetos tridimensionales, de modo que los clientes puedan revisar y confirmar el esquema de diseño.
A continuación, comienza la etapa de diseño de ingeniería y el diseñador mejorará aún más el diseño estructural y el diseño del circuito de la lámpara de escritorio.Consideraron la estabilidad, funcionalidad y seguridad de la lámpara de escritorio e hicieron dibujos de ingeniería detallados y dibujos de circuitos.
La combinación de colores se realiza en función de la estética y, una vez confirmado el diseño, el fabricante comienza a buscar y preparar el material.Según los requisitos de diseño, seleccionan materiales metálicos adecuados, como aleaciones de aluminio, acero inoxidable, etc., y cooperan con los proveedores.Los fabricantes también obtienen componentes electrónicos, bombillas, interruptores y otros accesorios y se aseguran de que cumplan con los estándares de seguridad y requisitos de calidad pertinentes.
Posteriormente, la producción dellámpara de escritorio de metalentró en la etapa de procesamiento y producción.Los fabricantes utilizan equipos de procesamiento avanzados, como máquinas herramienta CNC, máquinas estampadoras, máquinas dobladoras, etc., para procesar materiales metálicos en diversas piezas de lámparas de mesa.Estos componentes se someten a técnicas de procesamiento finas, que incluyen corte, punzonado, doblado, rectificado, etc., para garantizar su precisión y calidad.
Una vez finalizado el montaje, se llevan a cabo la prueba de funcionamiento y el control de calidad de la lámpara.El fabricante realiza pruebas rigurosas en cada lámpara para garantizar que funciones como iluminación, atenuación y conmutación funcionen correctamente.Al mismo tiempo, se llevan a cabo inspecciones de control de calidad para garantizar que las lámparas cumplan con los estándares de seguridad y requisitos de calidad pertinentes.
Una vez finalizado el procesamiento, la lámpara se ensambla y se depura.De acuerdo con los dibujos de ingeniería y las instrucciones de montaje, los trabajadores ensamblan varias piezas, instalan placas de circuito, bombillas, interruptores, etc.Durante el proceso de montaje, se debe controlar estrictamente la posición y el método de fijación de cada componente para garantizar la estabilidad y funcionalidad de la lámpara de escritorio.
Finalmente, la lámpara de mesa de metal está empaquetada y entregada.El fabricante elegirá materiales de embalaje adecuados para cada lámpara de escritorio, como cajas de cartón, espuma plástica, etc., para proteger la seguridad de la lámpara de escritorio durante el transporte.Se colocarán etiquetas e instrucciones de uso en la lámpara de mesa, lo que facilitará que los clientes utilicen y comprendan el producto.
A través del proceso de producción OEM/ODM, la lámpara de escritorio de metal ha pasado por una serie de vínculos y una artesanía precisa desde el diseño hasta la producción para garantizar que la calidad y el rendimiento de la lámpara de escritorio cumplan con los requisitos del cliente.La estrecha cooperación entre fabricantes, diseñadores y proveedores proporciona a los clientes productos de lámparas de escritorio metálicas diversificados y de alta calidad, que satisfacen las necesidades del mercado y las preferencias de los consumidores.
Proceso de fabricación de lámpara de escritorio metálica.
1. Selección de materiales: Primero, de acuerdo con los requisitos de diseño y la función de la lámpara de escritorio, seleccione materiales metálicos adecuados, como aleación de zinc y aluminio, acero inoxidable, plástico, etc. Estos materiales tienen buena resistencia, resistencia a la corrosión y conductividad térmica. .
2. Corte y conformado: Cortar y formar la lámina de metal según los requisitos de diseño.La chapa metálica se puede cortar con la forma y el tamaño deseados utilizando equipos como herramientas de corte mecánicas, cortadoras láser o cortadoras CNC.
3. Estampación y plegado: Estampación y plegado de piezas metálicas para obtener la estructura y forma deseada.El proceso de estampado se puede realizar mediante una máquina estampadora o una prensa hidráulica, y el proceso de doblado puede realizarse mediante una máquina dobladora.
4. Soldadura y unión: Soldar y unir diferentes piezas para formar la estructura general de la lámpara de escritorio.Los métodos de soldadura más utilizados incluyen la soldadura por arco de argón, la soldadura por resistencia y la soldadura por láser.Mediante soldadura se pueden fijar piezas metálicas y garantizar la estabilidad y durabilidad de la estructura.
5. Tratamiento superficial: El tratamiento superficial se lleva a cabo para mejorar la apariencia y el rendimiento de protección de la lámpara de mesa.Los métodos comunes de tratamiento de superficies incluyen pulverización, anodizado, galvanoplastia, etc. La pulverización puede lograr varios colores y efectos, la anodización puede aumentar la resistencia a la corrosión de la superficie del metal y la galvanoplastia puede mejorar el brillo y la resistencia al desgaste de la superficie.
6. Montaje y puesta en servicio: ensamble las piezas procesadas y procesadas, incluida la instalación de bombillas, placas de circuito, interruptores y cables de alimentación, etc. Una vez completado el ensamblaje, realice pruebas funcionales y depuración de la lámpara de escritorio para garantizar el funcionamiento normal de funciones como como iluminación, atenuación y conmutación.
7. Control de calidad e inspección: Durante el proceso de producción, el control de calidad y la inspección se llevan a cabo estrictamente para garantizar que la lámpara de mesa cumpla con los estándares de seguridad y requisitos de calidad pertinentes.Esto incluye inspección de apariencia, pruebas funcionales, pruebas de desempeño de seguridad y otros enlaces para garantizar la calidad y confiabilidad de la lámpara de escritorio.
8. Embalaje y entrega: Finalmente, empaquete adecuadamente la lámpara de mesa terminada para evitar daños durante el transporte.El embalaje suele utilizar materiales como cajas de cartón, espuma plástica o bolsas de burbujas y, al mismo tiempo, se colocan carteles e instrucciones de uso pertinentes.Una vez completado el embalaje, la lámpara de mesa está lista para ser enviada al cliente.
A través de los enlaces de proceso anteriores, la lámpara de mesa de metal se ha sometido a un proceso de fabricación preciso, que garantiza la combinación perfecta de calidad, apariencia y función de la lámpara de mesa.Los diferentes fabricantes pueden ajustar y mejorar según su propio flujo de proceso y características técnicas para satisfacer la demanda del mercado y los requisitos de los clientes.